Las propiedades físicas de 202 y el correspondiente acero de la serie 300 en estado de tratamiento de solución, las propiedades físicas de la serie 200 y la serie 300 no son muy diferentes, casi equivalentes. Sin embargo, el cambio de permeabilidad magnética después del trabajo en frío es diferente. Debido al diferente grado de martensita inducida durante el trabajo en frío, el aumento de la permeabilidad magnética es menor que el de las series 200 y 300. 201 y 202 son diferentes de otros materiales de la serie 200. Al igual que el 301 y el 302, pertenecen al acero inoxidable austenítico metaestable y tienen mayor endurecimiento por trabajo. Estos aceros trabajan curvas de endurecimiento. 201 tiene propiedades de endurecimiento similares a 301 y 202 a 302. 201, 301 endurecimiento por trabajo es mayor. La cantidad de martensita generada varía para cada grado. Las martensitas 202 y 304 se generan muy raramente, y el endurecimiento por trabajo depende principalmente de la deformidad. Para aceros por debajo de 204 y 204L, el endurecimiento por trabajo casi depende de la distorsión. Las propiedades mecánicas y la permeabilidad magnética de los materiales de la serie CrMnN se muestran en la Tabla 5. La dureza de estos aceros en el estado de tratamiento de la solución es de alrededor de HV250, y la resistencia después del laminado en frío es mayor, y el Hv puede alcanzar 500, pero la permeabilidad magnética sigue siendo inferior a 1,005 en este estado.
La tubería de acero inoxidable 202 pertenece a la serie 200, y el desarrollo inicial reemplazó el níquel con manganeso y nitrógeno en lugar del acero inoxidable austenítico de cromo-níquel tipo 18-8. El acero inoxidable 301, 302, 304 (incluido el 321) tipo Cr-Ni 18-8 representa más del 50 % de la producción total de acero inoxidable. Estos grados de acero tienen excelentes propiedades integrales, como resistencia a la corrosión, propiedades mecánicas, propiedades de alta y baja temperatura, propiedades tecnológicas y propiedades decorativas, y se utilizan ampliamente en varios campos, desde civil hasta militar, así como en la decoración arquitectónica civil. Electrodomésticos, equipos y utensilios de cocina, transporte, protección del medio ambiente, construcción municipal; aviación militar, aeroespacial, industria nuclear, barcos; productos químicos industriales, fertilizantes, petróleo, textiles, impresión, papel, energía. La Tabla 1 enumera la serie AISI200 de aceros inoxidables austeníticos estándar que contienen manganeso. Por lo tanto, en los primeros días se estudiaron 201, 202, 204, 205 y 206, es decir, 301, 302, 304, 305 y 316 correspondientes al sistema Cr-Ni. A continuación, se desarrolló el 211 y se utilizaron los grados de acero con bajo contenido de carbono en nitrógeno, Mn y Cu para el trabajo en frío. 201L, 201LN, etc. son mejoras de 201 para resolver el problema de la corrosión por tensión intergranular. Se utilizan como los componentes correspondientes de automóviles, trenes y vagones de metro. Posteriormente desarrolló S21400 (XM-31), S24000 (XM-29, Nitronic33), S28200 (Carpenter18-18plus), S21900 (XM-11, Nitronic40), S20910XM-19, Nitronic50) y YUS120 y otros resistentes a la corrosión de alta resistencia. acero inoxidable . XM-31, XM-11 se utilizan en aviación, sistemas criogénicos, sin componentes magnéticos. XM-11, XM-19, etc. tienen mejor resistencia a la corrosión que el 316, utilizado en bombas, válvulas, sujetadores, materiales marinos, intercambiadores de calor, resortes, etc.